OEM 재료 및 고객 관리

수하물 안감 색상 전사: OEM 주문 시 창백한 의류 보호

어두운 내부는 승인된 색상과 일치할 수 있지만 포장된 품목의 얼룩에 대해서는 별도의 검토가 필요합니다.

수하물 안감 색상 변환은 OEM 재료 사양에 자체적으로 포함될 자격이 있습니다. 정확한 안감 원단과 색상을 식별하고, 마른 마찰과 젖은 마찰을 구분하고, 주문에 대해 동의한 승인 요구 사항을 기록하는 증거를 요청하십시오. 색상 견본은 내부가 제대로 보이는지 여부라는 다른 질문에 답합니다.

창백한 면 파우치를 네이비색 인테리어에 맞춰 포장한 후 파란색 표시가 있는 샘플 리뷰를 생각해 보세요. 이 표시에는 라이닝, 근처 스트랩 또는 조립 중에 발생한 오염이 포함될 수 있습니다. 출처를 조사하는 동안 파우치와 케이스를 함께 보관하세요. 라이닝을 즉시 교체하면 유용한 증거가 지워지고 실제 접촉 표면이 해결되지 않은 상태로 남을 수 있습니다.

유용한 시작점은 마크의 위치입니다. 넓은 접촉 패치는 지퍼 솔기 옆의 얇은 선과 다른 비교를 요구합니다. 청소하기 전에 양쪽 표면을 사진으로 촬영하고 포장된 품목이 건조했는지 또는 습기가 있는지 기록하십시오.

수하물 라이닝 색상이 접촉 표면으로 전달되는 것을 추적합니다.

마크가 발견된 상태로 케이스를 엽니다. 접힌 부분과 돌출된 솔기를 포함하여 창백한 품목의 위치를 ​​접촉된 내부 부분과 일치시킵니다. 근처의 지퍼 테이프와 바인딩을 별도의 재료로 검사하십시오. 밝은 옷 위에 놓인 어두운 끈은 메인 안감이 같은 색상일지라도 조사 대상에 속합니다.

초기 비교를 위해 의심되는 표면에 별도의 깨끗한 흰색 천 조각을 사용하고 그 옆에 사용하지 않은 조각을 보관하십시오. 접촉 면적과 습기 사용 여부를 기록하십시오. 이는 추가 작업을 위해 표본을 선택하는 방법입니다. 손으로 누르거나 즉흥적으로 문지르는 행위는 실험실 등급을 얻지 못합니다. 표시된 천은 세탁하지 않은 상태로 두십시오.

염료 전사라고 부르기 전에 마크를 자세히 검사하십시오. 느슨한 섬유나 눈에 보이는 잔해는 유색 얼룩과 별도로 기록해야 합니다. 조립 지점 근처의 기름진 잔류물도 조사가 필요합니다. 외관만으로도 원인이 불확실할 수 있으므로 차이가 출시 결정에 영향을 미치는 경우 원본 표본을 공급자나 실험실로 보내십시오.

동일한 재료 로트의 사용하지 않은 라이닝 견본을 조립된 케이스와 비교하십시오. 이러한 표본 간의 차이로 인해 조사 범위가 조립 및 취급과 관련된 변화 또는 오염으로 좁아집니다. 그 자체로는 원인을 알 수 없습니다.

조사 중인 노출에 대한 테스트를 선택하세요.

색 견뢰도 보고서에는 노출 이름이 명시되어야 합니다. ISO 105-X12는 다른 재료에 벗겨지는 직물 색상을 다루며 건식 및 습식 마찰 절차를 포함합니다. "변색 견뢰도 통과"라고만 기술된 보고서에서는 구매자가 어떤 상태가 평가되었는지 알 수 없습니다.

AATCC TM8은 또한 통제된 조건에서 마찰에 의해 전달된 색상을 평가합니다. 게시된 요약에는 건조하고 젖은 흰색 테스트 천과 염색 평가가 설명되어 있습니다. 재료와 구매자의 사양에 적합한 방법과 버전을 실험실에 문의하십시오. 수정된 원단을 원본과 비교할 때 선택의 일관성을 유지하세요.

수분 노출에 대해서는 별도의 결정이 필요합니다. AATCC TM107은 표본 변경 및 인접한 테스트 직물의 얼룩을 포함하여 물 노출을 통제한 후 유색 직물을 평가합니다. 수색 견뢰도 결과는 마찰 결과와 다른 노출 질문에 답합니다. 또한 여행가방이 비를 막아준다는 사실도 입증되지 않습니다.

제품 증거를 뒷받침하는 포장된 시험판을 보관하십시오. 기록된 포장 배열을 사용하고 다른 샘플을 공정하게 비교할 수 있도록 접촉 조건을 설명합니다. 보관 중 장기간 접촉이 우려되는 경우 방법을 선택하기 전에 해당 노출에 대해 실험실과 논의하십시오. 편리한 벤치 시연을 모든 여행에 대한 주장으로 전환하지 마십시오.

결과를 구매 중인 원단과 연결하세요.

"검은색 폴리에스터"로만 기술된 직물에 대한 보고서는 구매 주문과 일치시키기 어렵습니다. 테스트된 표본을 추적하기에 충분한 로트 정보와 함께 공급업체의 재료 참조와 색상 또는 인쇄 참조를 요청하십시오. 보고서에는 테스트 방법과 개별 결과도 명시되어야 합니다. 표본 사진은 유사해 보이는 재료 간의 혼동을 해결하는 데 도움이 됩니다.

인쇄된 라이닝에는 샘플링 논의가 필요합니다. 옷과 접촉하는 인쇄된 부분을 지적하고 해당 부분이 어떻게 표현될 것인지 실험실에 문의하십시오. 여러 인테리어 색상이 포함된 제품군의 경우 어떤 변형에 별도의 증거가 필요한지 합의하세요. 공유된 원단에 대한 설명만으로는 각 색상이나 인쇄 버전이 동일한 성능을 갖는다는 것을 입증할 수 없습니다.

생산 자재를 테스트하거나 구매하기 전에 승인 요구 사항을 작성하십시오. 방법, 관련 조건 및 각 조건에 대해 필요한 결과를 식별해야 합니다. 구매자 팀이 보고 규모에 익숙하지 않은 경우 실험실에서 보고 규모를 설명하도록 하십시오. 이 조항은 수하물에 대한 보편적인 합격 등급을 설정하지 않습니다. 요구 사항은 지정된 제품 및 사용 목적에 맞아야 합니다.

성능 증거와 함께 물리적 쉐이드 참조를 유지하십시오. 수정된 원단은 색상이나 손의 느낌을 변경하는 동안 이염 문제를 해결할 수 있습니다. 구매자는 재료가 생산 참조가 되기 전에 이러한 변경 사항을 검토해야 합니다.

조사 결과를 바탕으로 다음 중요한 결정을 내립니다.

메인 라이닝이 합의된 요구 사항을 충족하고 마크가 스트랩 뒤에 있는 경우 다음 비교에서는 해당 스트랩에 중점을 둡니다. 물질적 정체성을 요청하고 개정된 버전의 샘플을 보관하십시오. 그런 다음 조립된 케이스에서 해당 포장 접촉 검사를 반복하여 원래 증상이 남아 있는지 확인합니다.

라이닝이 지정된 조건에 맞지 않는 경우 자재 공급업체에 수정 또는 교체를 제안하고 이에 대한 새로운 증거를 제공하도록 하십시오. 더 가벼운 라이닝은 디자인 옵션이지만 성능은 여전히 ​​검토가 필요합니다. 케어 라벨이나 포장 파우치로 인해 고객의 제품 사용도 달라집니다. 고려 중인 경우 해당 변경 사항을 명시적으로 논의합니다.

영향을 받은 지역 및 조사 중인 취급 단계와 함께 조립품 오염 발견 사항을 문서화하십시오. 시정 조치 후 새로운 표본을 비교하십시오. 데모 샘플을 세척하는 것만으로는 구매자에게 조립된 다음 장치에 대한 증거가 없습니다.

머티리얼 파일은 컴팩트하게 유지될 수 있습니다:

• 표시된 항목과 케이스 내부 접촉 영역의 사진입니다.
• 보관된 각 표본과 관련된 라이닝 참조, 색상 및 로트.
• 해당 실험실 보고서와 함께 합의된 요구 사항.
• 수정이 필요한 경우 수정된 샘플에 대한 최종 자료 결정 및 날짜가 지정된 참조입니다.

반복 주문의 경우 공급업체에 대체하기 전에 기록된 재료 또는 색상 프로세스에 대한 변경 사항을 신고하도록 요청하십시오. 변경된 세부 사항을 사용하여 갱신이 필요한 증거를 결정하십시오. 비교할 수 있도록 이전 샘플을 유지하십시오.

다음 샘플을 위한 라이닝 브리프 준비

Shenzhen Aksen Technology Co., Ltd.의 안감 검토에는 의도한 내부 원단 및 색상과 기존 염색 사진 또는 테스트 요구 사항이 포함됩니다. 안감에 닿을 가능성이 있는 창백한 품목을 식별하고 우려되는 접촉 상태를 설명합니다.