품질 하드사이드 수하물 & 부드러운 가방 공장

구매자가 정확한 공장 공고를 위해 OEM 수하물 RFQ에 포함해야하는 것 정확한 OEM 수하물 요금을 받기 위해 구매자는 제품 사진과 총 수량 이상 보내야합니다. 유용한 RFQ는 수하물의 크기, 껍질 재료, 제품 구조, 바퀴,트롤리 핸들, 잠금, 인테리어, 로고 방법, 색상 계획, 포장, 크기와 목적지에 따라 양. 또한 선택적 업그레이드에서 고정 요구 사항을 분리해야합니다. 이 세부 사항이 명확하면,수하물 제조업체는 도구 또는 MOQ 제한을 식별 할 수 있습니다., 적절한 구성 요소를 선택, 샘플 작업을 추정하고 가정으로 빈자리를 채우는 대신 동일한 사양을 인용합니다. 왜 완전 한 RFQ 가 중요 합니까?명확하지 않은 조사를 기반으로 한 빠른 가격은 재료, 하드웨어, 브랜드 및 포장 확인이 된 후에 종종 변경됩니다.구조화된 RFQ는 인용문을 비교하는 것을 더 쉽고 반복적인 수정을 줄여줍니다.. 1제품 포지셔닝과 판매 채널을 시작 부품을 선택 하기 전 에 짐 이 어디에 판매 될 것 이며 어떤 고객 그룹 에 제공 될 것 임 을 설명 하십시오.엔트리 레벨 온라인 세트와 비즈니스 여행 컬렉션은 비슷한 껍질 모양을 사용할 수 있습니다.하지만 그들은 재료, 바퀴 성능, 트롤리 안정성, 포름, 포장 및 외모에 대한 다른 결정을 요구합니다. 시작 에서 제공 해야 할 정보 소매, 도매, 전자 상거래, 프로모션 공급 또는 개인 레이블과 같은 대상 시장 및 판매 채널 예상된 소매 위치 또는 목표 공장 가격 범위 주요 사용 사례, 예를 들어 객실 여행, 가족 여행, 비즈니스 여행 또는 자주 여행. 발사 날짜와 배송 시기는 요구됩니다. 원하는 스타일을 보여주는 참조 제품, 어떤 세부 사항이 필수적이고 어떤 것이 시각적 참조에 불과한지를 표시하는 메모. 목표가격은 유일한 구매 기준이 아닌 설계 제약으로 취급될 때 가장 유용합니다.그것은 사진에서 올바르게 보이지만 의도된 시장에 맞지 않는 가방에 대한 인용 대신 균형 잡힌 구성을 권장하는 공장을 돕습니다.. 2- 크기와 껍질 재료 및 건설을 정의하십시오. 프로젝트가 기존 공장 모델을 사용할지 아니면 새로운 껍질, 프레임 또는 기능 구조가 필요한지 지정하십시오. 기존 폼은 개발 작업을 줄일 수 있습니다.새로운 모양은 일반적으로 엔지니어링 검토가 필요합니다., 도구 평가 및 더 긴 샘플링 프로세스. 정서에 포함해야 하는 주체 세부 사항 필요 한 모든 크기 를 따로 나열 하십시오. 예 를 들어 20인치 휴대용 가방, 24인치 체크인 및 28인치 체크인. 모든 크기 에 하나의 모델 이 사용 가능 이라고 가정 하지 마십시오.상품이 둥지 집합 또는 별도의 단위로 포장될 것인지, 그리고 설계에 확장 가능한 지퍼, 전면 열 수 있는 상자, 지퍼 없는 알루미늄 프레임, 일반적인 지퍼 폐쇄 또는 다른 특수 구조가 필요한지 확인합니다. 하드 사이드 가방을 위해 선호되는 재료는 PC, PP, ABS+PC 또는 다른 지정된 구조를 지정하고 대안을 언급할 수 있는지 표시합니다. 필요한 표면 효과를 포함하십시오.매트색, 광택, 질감, 투명 또는 금속. 표면 마감은 형성, 색상 일관성, 스크래치 가시성, 샘플 승인 및 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 3. "좋은 품질"을 요구하는 대신 부품에 대해 설명 "강도한 바퀴"와 "고품질의 트롤리"와 같은 표현은 서로 다른 공급자가 다르게 해석할 수 있기 때문에 비교 가능한 인용을 만들 수 없습니다.구매자는 예상 구조를 설명해야 합니다.고객들이 가장 자주 만지고, 당기는, 롤하고, 열는 부품의 외관과 성능 수준. RFQ 영역 국가에 대한 세부 정보 왜 인용문 을 바꾸는가 톱니바퀴 단일 또는 이중 바퀴, 지름, 색상, 분리 가능한 옵션 및 소음 예상 바퀴 구조는 비용, 조립, 교체 방법 및 롤링 행동에 영향을 미칩니다. 트롤리 시스템 튜브 재료, 단계, 튜브 모양, 손잡이 스타일, 버튼 위치 및 색상 튜브와 잡기 옵션은 안정성, 도구 및 마무리 요구 사항이 다릅니다. 잠금 및 잠금 지퍼 또는 프레임, 잠금 유형, 잠금 위치, 당기기 디자인 및 하드웨어 색상 폐쇄 시스템은 케이스 구조, 하드웨어 및 조립 프로세스를 변경합니다. 내부 부착 직물, 분리장, 주머니, 벨트, 지퍼 당기기, 바느질 및 색상 꿰매기 복잡성 및 사용자 지정 천은 샘플링, 노동 및 MOQ에 영향을 미칠 수 있습니다 포장 보호 봉지, 카튼 방법, 둥지, 라벨, 설명서, 바코드 및 삽입자 패키징은 단위 비용, 카튼 크기, 화물 계획 및 보호에 영향을 미칩니다. 구매자 팁각 공급업체에 확인된 기본 구성을 제시하고, 선택적 업그레이드를 별도로 나열하도록 요청합니다.이것은 각 변경의 비용을 노출하고 공장에서 다른 보이지 않는 사양을 인용 방지. 4브랜딩, 색상, MOQ 및 샘플을 명확히합니다. 개인 레이블 세부 사항은 비용, 최소 양 및 샘플 시간이 변경 될 수 있습니다. 벡터 로고 예술 작품, 완성 된 로고 크기, 위치 및 선호되는 응용 방법 포함됩니다. 인쇄, 금속, 고무,플라스틱, 부각, 레이저 및 UV 로고 옵션은 다른 프로세스를 사용하고 모든 껍질 질감, 색상 또는 양에 맞지 않을 수 있습니다. 전체 색상 수와 크기와 색상별로 계획 된 양을 제공하십시오. 주문은 각 사용자 지정 색상이 시트에서 요구하는 최소 이하로 유지되는 동안 공장 전체 MOQ를 충족 할 수 있습니다.부리명확한 양 매트릭스는 제조업체가 코팅하기 전에 이러한 한도를 식별 할 수 있습니다. 당신은 재고 샘플, 맞춤형 외관 샘플 또는 기능 개발 샘플을 필요로하는지 지정하십시오. 생산 전에 승인되어야하는 것을 정의하십시오: 색상, 크기, 로고 배치,구성 요소 구성공급자는 샘플 요금을 대량 가격에서 분리하고 어떤 항목에 도구 또는 일회 설치를 필요로하는지 설명 할 수 있습니다. 5. 추가 상업, 포장 및 배달 요구 사항 상품 요약은 상업적 조건이 없으면 불완전합니다. 예상 주문 양을 표시하고 전체 양, 크기에 따른 양 또는 색상에 따른 양인지 명확히하십시오.기대되는 반복 주문 잠재력을 언급, 요청된 상용어 및 포장이 전자 상거래, 도매, 소매 또는 홍보 프로그램의 요구 사항을 준수해야하는지 여부. 화물을 요청할 때 목적지 도시, 우편번호, 배송 유형 및 요청이 운송에만 해당하는지 또는 추가 목적지 요금을 포함하는 배송 기간을 제공하는지 알려주세요.구매자는 또한 공고 유효성을 요청해야합니다., 샘플 납품 시간, 예상 생산 시간, 포장 방법, 포장에 대한 세부 정보 및 지불 단계.이 점들은 구매팀이 단위 가격만 비교하는 대신 전체 프로젝트를 비교할 수 있게 합니다.. 실용적인 RFQ 파일 패키지 가장 효율적인 조사는 일반적으로 간결한 사양 잎, 제품 참조 이미지, 벡터 로고 그림, 색상 참조, 포장 요구 사항 및 크기와 색상.각 항목을 "필요" "선택" 또는 "선택"으로 표시하십시오. 이것은 제품을 정의하는 특징을 변경하지 않고 비용을 절감하는 대안을 제안 할 수있는 공장실을 제공합니다. 6- RFQ를 비교 가능한 공장의 가격표로 바꾸세요 정확한 가격 표는 정확한 제품 정의로 시작됩니다. 구매자는 사용자 지정 수하물 제조업체와 연락하기 전에 모든 엔지니어링 세부 사항을 최종적으로 완료 할 필요가 없습니다.하지만 목표시장을 명확하게 설명해야 합니다., 크기, 건설, 재료, 부품, 브랜드, 색상, 양, 포장 및 배송 기대. 공급자 에게 가정 과 배제 사항 을 서면 에 기록 하도록 요청 한다. 요구 사항 이 아직 확인 되지 않은 경우, 한 가지 혼합 가격 대신 두 가지 명확 히 표시 된 옵션 을 요청 한다.최종 표에는 제품 사양이 표시되어야 합니다., 양 기준, 샘플 범위, 포장 기준, 무역 기간 및 유효 기간. 이것은 내부 승인 및 나중에 샘플 검사를위한 신뢰할 수있는 문서를 만듭니다. 당신의 OEM 또는 ODM 수하물 RFQ를 준비 Aksen에 당신의 목표시장, 필요한 크기, 재료 선호도, 부품 기대, 로고 방법, 색상 분포, 포장 필요 및 추정 주문량. 우리는 사양을 검토하고 MOQ와 샘플링에 영향을 미치는 세부 사항을 확인하고 짐 프로젝트에 대한 구조화된 요금을 준비 할 수 있습니다.

수하물 바퀴 선택 방법: 스피너, 이중 및 탈착식 바퀴 옵션 여행가방 구매자에게 바퀴는 작은 액세서리가 아닙니다. 이는 여행 가방이 굴러가는 방식, 고객이 품질을 판단하는 방식, 판매 후 질문이 나타나는 빈도에 영향을 미칩니다. OEM 또는 ODM 주문을 하기 전에 수하물 크기, 목표 가격, 여행 용도 및 시장 포지셔닝에 맞는 휠 시스템을 선택하십시오. 수하물 주문 시 휠 선택이 중요한 이유 고객은 여행 가방을 옮기자마자 휠 성능을 알아차립니다. 부드럽고 안정적이며 조용한 바퀴는 공항, 호텔, 역 및 도시 거리에서 여행을 더 쉽게 만듭니다. 불안정한 롤링, 시끄러운 소음 또는 약한 휠 베이스는 제품에 대한 신뢰도를 빠르게 떨어뜨릴 수 있습니다. 1. 스피너 휠: 모든 방향으로 쉽게 이동 가능 스피너 휠은 360도 회전하므로 여행 가방이 기울어지지 않고 다른 방향으로 움직일 수 있습니다. 이 인기 있는 옵션은 혼잡한 여행 환경에서 유연한 움직임을 제공합니다. 스피너 휠은 다음에 적합합니다. 기내 반입 및 중간 크기 여행용 수하물 비즈니스 여행 및 공항용 여행가방 라인 취급 용이성을 중시하는 소매 시장 편리하고 모던하게 포지셔닝된 제품 구매자는 여행가방을 적재할 때 회전의 부드러움, 바퀴 간격, 베이스 강도 및 안정성을 확인해야 합니다. 2. 이중 바퀴: 더 나은 안정성과 더 강한 제품 느낌 이중 바퀴 시스템은 각 모서리에 두 개의 바퀴를 사용합니다. 더 넓은 접촉 면적과 더 안정적인 롤링 느낌을 제공합니다. 보다 실질적인 제품 외관과 더 나은 일상 성능을 원하는 구매자를 위해 선택되는 경우가 많습니다. 휠 유형 주요 이점 적합한 구매자 필요 단일 스피너 휠 간단한 구조와 비용 관리 보급형 또는 가격에 민감한 수하물 라인 더블 스피너 휠 안정적인 움직임과 프리미엄 시각효과 중급 여행용 수하물 및 소매 프로젝트 탈착식 휠 시스템 편리한 교체 및 포장 유연성 전문 여행 또는 서비스 중심 프로젝트 3. 이동식 바퀴: 선택한 프로젝트를 위한 기능적 옵션 탈착식 휠 시스템은 교체를 더 쉽게 만들고 일부 시장에 유용한 기능을 추가할 수 있습니다. 구매자는 잠금 구조를 주의 깊게 확인해야 합니다. 휠은 필요할 때 쉽게 제거할 수 있어야 하지만 일반 여행 중에는 단단히 부착된 상태를 유지해야 합니다. 4. 대량 생산 전 구매자가 테스트해야 할 사항 바퀴는 별도의 구성요소가 아닌 전체 여행가방의 일부로 테스트해야 합니다. 샘플 검토는 대량 생산을 시작하기 전에 문제를 식별할 수 있는 가장 좋은 시간입니다. 휠 품질 체크 포인트 눈에 띄는 흔들림 없이 360도 회전 부드러운 롤링 및 허용 가능한 소음 수준 쉘에 대한 강력한 휠 베이스 연결 캐리어 내부의 무게로 안정적인 움직임 네 모서리 모두에서 일관된 휠 높이와 정렬 타일, 카펫, 고르지 않은 표면에 적합한 성능 5. 휠 시스템을 제품 포지셔닝에 맞추세요 판촉용 또는 보급형 수하물의 경우 간단하고 잘 제어되는 휠 구조가 적합할 수 있습니다. 비즈니스 여행이나 중~고급 여행가방 라인의 경우 더블 스피너 휠을 사용하면 더욱 강한 제품 인상을 줄 수 있습니다. 특수 프로젝트의 경우 탈착식 바퀴가 유용한 이점을 제공할 수 있습니다. 최종 생각 수하물 바퀴는 편안함, 제품 평판 및 판매 후 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 올바른 휠 시스템을 선택하고 명확한 검사 지점을 설정함으로써 구매자는 원활하게 움직이고 신뢰성을 느끼며 시장 요구 사항에 맞는 여행 가방 라인을 구축할 수 있습니다. 다음 수하물 프로젝트를 위한 바퀴 선택에 도움이 필요하십니까? 다음 OEM 또는 ODM 수하물 주문을 위한 스피너 휠, 이중 휠 시스템, 탈착식 휠 옵션, 휠 재질, 트롤리 구조, 샘플 개발 및 품질 검사에 대해 문의하려면 당사에 문의하세요.

PC, PP 또는 ABS+PC 수하물: 구매자는 어떤 재료를 선택해야 합니까? 여행가방 구매자가 가장 흔히 묻는 질문 중 하나는 "어떤 여행가방 소재가 내 시장에 더 적합합니까?"입니다. 하드쉘 러기지의 경우 PC, PP 및 ABS+PC가 모두 인기 있는 옵션이지만 다양한 예산, 제품 위치 및 판매 채널에 적합합니다. 구매자 질문: 어떤 재료가 가장 좋습니까? 모든 주문에 가장 적합한 단일 재료는 없습니다. 올바른 선택은 구매자의 목표 가격, 제품 포지셔닝, 예상 내구성, 외관 요구 사항 및 주문 수량에 따라 달라집니다. 좋은 수하물 자재 계획은 비용, 성능 및 시장 수요의 균형을 맞춰야 합니다. 1. PC 수하물: 더 나은 제품 포지셔닝을 위한 강력한 선택 PC가방은 유연성과 내충격성이 우수하고 표면이 깔끔해 하드쉘 여행가방에 널리 사용된다. 보다 안정적인 제품 느낌과 더 나은 시장 포지셔닝을 원하는 구매자가 선택하는 경우가 많습니다. PC 소재는 기내 수하물, 비즈니스 여행용 수하물, 알루미늄 프레임 수하물 및 맞춤형 여행 가방 프로젝트에 적합합니다. 다양한 색상, 표면 질감, 로고 방식, 제품 구조를 지원할 수 있습니다. PC 수하물은 다음에 적합합니다. 제품의 품질과 외관에 중점을 두는 구매자 비즈니스 여행 가방 주문 사용자 정의 색상 또는 로고 프로젝트 중~고가 수준의 러기지 라인 더 나은 쉘 유연성이 필요한 주문 2. PP 수하물: 일상 여행에 유연하고 실용적입니다. PP 수하물은 하드쉘 여행가방의 또 다른 일반적인 옵션입니다. 유연성과 실용적인 일상 사용 성능으로 유명합니다. 다른 하드쉘 소재와 비교하여 PP는 무게, 인성 및 비용 간에 서로 다른 균형을 제공할 수 있습니다. 가족여행, 학생여행, 일반 리테일 채널 등 실용적인 여행가방 라인을 원하는 구매자에게는 PP가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 구매자가 더 가벼운 제품 느낌과 더 기능적인 포지셔닝을 원하는 경우에도 유용합니다. 3. ABS+PC 수하물: 대량 주문을 위한 비용 통제 옵션 ABS+PC 수하물은 구매자가 깨끗하고 단단한 외관을 유지하면서 총 제품 비용을 제어해야 할 때 자주 사용됩니다. 많은 경우 ABS+PC는 판촉 주문, 보급형 제품 라인 또는 가격에 민감한 시장에 실용적인 선택이 될 수 있습니다. 구매자는 주문하기 전에 재료 비율, 쉘 두께, 표면 마감 및 제품 구조를 확인해야 합니다. 비용 관리 프로젝트의 경우 최종 제품이 여전히 예상 품질 수준과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 재료 주요 이점 적합한 구매자 필요 PC 좋은 유연성과 외관 더 나은 제품 포지셔닝 및 맞춤형 여행가방 주문 PP 실용적이고 유연하며 일상적인 여행에 적합합니다. 기능성 수하물 라인 및 일반 여행용 ABS+PC 단단한 껍질 외관으로 비용 절감 보급형, 프로모션 또는 가격에 민감한 주문 4. 구매자는 가격만을 보고 재료를 선택해서는 안 됩니다. 가격은 중요하지만 수하물 재료를 선택할 때 가격이 유일한 요소가 되어서는 안 됩니다. 구매자는 또한 제품 포지셔닝, 목표 고객 기대치, 보증 압력, 운송 위험 및 장기적인 브랜드 평판을 고려해야 합니다. 일부 판매 채널에서는 재료비를 낮추는 것이 적합할 수 있지만 제품이 고객의 기대에 미치지 못하는 경우 더 많은 애프터 서비스 문제가 발생할 수 있습니다. 더 나은 재료 선택은 고객 만족도를 높이고 품질 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 실용적인 구매 제안 주문이 품질과 브랜드 이미지에 중점을 둔다면 일반적으로 PC 수하물이 강력한 옵션입니다. 귀하의 주문이 일상적인 실용성에 중점을 둔다면 PP를 고려할 수 있습니다. 프로젝트에 더 나은 비용 관리가 필요한 경우 ABS+PC가 적합할 수 있습니다. 최종 결정은 목표 가격, 시장 포지셔닝 및 품질 요구 사항을 기반으로 이루어져야 합니다. 5. 재료 선택은 제품 구조와 함께 작동해야 합니다. 좋은 여행가방은 겉감 재질만 중요한 것이 아닙니다. 지퍼, 트롤리 손잡이, 바퀴, 자물쇠, 손잡이, 안감 및 포장도 최종 제품 품질에 영향을 미칩니다. 쉘 재질이 좋더라도 약한 액세서리는 여전히 품질 문제를 일으킬 수 있습니다. OEM 및 ODM 수하물 주문의 경우 구매자는 대량 생산 전에 재질과 구조를 모두 확인해야 합니다. 이는 공급업체가 보다 정확한 견적과 보다 적합한 생산 계획을 제공하는 데 도움이 됩니다. 최종 생각 PC, PP 및 ABS+PC는 모두 유용한 수하물 소재이지만 구매자의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 최고의 재료는 구매자의 가격 수준, 제품 포지셔닝, 목표 시장 및 품질 기대치에 맞는 재료입니다. 대량 수하물 주문을 하기 전에 구매자는 제조업체와 재료 옵션에 대해 논의하고, 샘플을 주의 깊게 검토하고, 선택한 재료가 전체 여행가방 구조에 어떻게 적용되는지 확인해야 합니다. 올바른 수하물 재료를 선택하는 데 도움이 필요하십니까? 다음 여행가방 프로젝트를 위한 PC, PP, ABS+PC, 알루미늄 프레임 구조, 지퍼 옵션, 휠 품질, 로고 사용자 정의, 샘플 개발 및 대량 주문 계획에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.

수하물 품질 통찰력 수하물 주문 시 판매 후 문제를 줄이는 작은 세부 사항 러기지 구매자의 경우, 대량 생산 이전에 무시되었던 작은 세부 사항 때문에 애프터 서비스 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 바퀴, 트롤리 손잡이, 자물쇠, 라이닝, 쉘 구조 및 포장은 모두 고객 경험에 영향을 미칠 수 있습니다. 소형 수하물 세부사항이 중요한 이유 여행가방은 제품 사진으로 보면 좋아 보일 수 있지만 실제 품질은 일상생활에서 입증됩니다. 구매자는 고객이 매일 만지고, 당기고, 굴리고, 잠그고, 개봉하고, 포장하는 부분에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 세부 사항이 안정적이면 제품 판매 및 유지 관리가 더 쉬워집니다. 1. 바퀴: 첫 번째 세부 사항 고객 공지 바퀴는 여행가방의 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 부드러운 바퀴 시스템은 공항, 호텔, 거리, 역, 쇼핑 지역에서 수하물이 조용하고 쉽게 이동할 수 있도록 도와줍니다. 휠 품질이 좋지 않으면 소음, 흔들림, 부품 파손, 고객 불만이 발생할 수 있습니다. 수하물 주문을 확정하기 전에 구매자는 휠의 평활도, 휠 재질, 회전 각도, 설치 강도 및 소음 수준을 확인해야 합니다. 여행용 수하물의 경우 360도 스피너 휠이 선호되는 경우가 많습니다. 다양한 방향으로 더 쉽게 이동할 수 있기 때문입니다. 휠 체크 포인트 뚜렷한 흔들림 없이 부드러운 회전 롤링 중 저소음 강력한 휠베이스 연결 수하물 본체에 적합한 휠 크기 다양한 바닥 표면에서 좋은 움직임 2. 트롤리 손잡이: 강도와 편안함이 모두 중요합니다. 트롤리 핸들은 여행 중에 반복적으로 사용됩니다. 손잡이가 느슨하거나, 당기기 어렵거나, 안정적이지 않은 경우 고객은 제품 품질을 신뢰할 수 없다고 금방 느낄 수 있습니다. 강력한 트롤리 시스템은 부드럽게 확장되고, 올바르게 잠기고, 여행 가방이 완전히 적재되었을 때 안정적인 상태를 유지해야 합니다. 구매자는 트롤리 재질, 튜브 두께, 핸들 그립, 버튼 기능 및 당김 안정성을 확인해야 합니다. 다양한 가격 수준에 대해 트롤리 시스템은 구매자의 목표 시장에 맞게 조정될 수 있습니다. 구매자 팁 짐이 비어 있을 때만 확인하지 마세요. 여행 가방 내부에 무게를 두고 트롤리 핸들을 테스트합니다. 이를 통해 실제 여행 중에 제품이 어떻게 작동할지 좀 더 현실적으로 볼 수 있습니다. 3. 잠금 장치 및 잠금 장치: 충격이 큰 작은 부품 잠금 장치, 지퍼 및 알루미늄 프레임 잠금 장치는 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 자물쇠는 부드럽게 열리고 닫혀야 하며, 지퍼는 끼임 없이 움직여야 합니다. 알루미늄 프레임 수하물의 경우 프레임이 올바르게 정렬되고 단단히 닫혀야 합니다. 잠금 시스템이 안정적이지 않으면 고객은 장거리 여행에 캐리어를 사용하기도 전에 문제에 직면할 수 있습니다. 이것이 바로 잠금 및 폐쇄 검사가 샘플 검사와 최종 검사에 포함되어야 하는 이유입니다. 부분 일반적인 문제 구매자가 확인해야 할 사항 잠그다 열거나 닫기가 어렵습니다. 원활한 작동 및 올바른 정렬 지퍼 이가 끼었거나 슬라이더가 약함 당기는 부드러움과 바느질 강도 알루미늄 프레임 닫히는 핏이 좋지 않음 프레임 정렬 및 폐쇄 견고성 4. 내부 라이닝: 제품 신뢰를 구축하는 디테일 많은 구매자가 여행가방 겉면에 중점을 두지만 여행가방 내부도 중요합니다. 깔끔한 안감과 매끈한 지퍼 포켓, 튼튼한 칸막이, 깔끔한 스티치로 제품의 안정감을 더욱 느낄 수 있습니다. 브랜드 주문의 경우 안감 색상과 로고 패턴도 제품 아이덴티티 향상에 도움이 됩니다. 샘플 승인 시 구매자는 라이닝이 쉘에 제대로 맞는지, 스티치가 깨끗한지, 내부 구조가 예상되는 포장 기능과 일치하는지 확인해야 합니다. 검토할 인테리어 세부정보 안감 원단의 품질과 색상 칸막이 구조와 지퍼 포켓 가장자리 주변 바느질 신축성 있는 스트랩과 버클 강도 로고 패턴 또는 브랜드 라벨 위치 5. 포장 보호: 배송 전 손상 방지 여행가방 자체가 잘 만들어졌다고 하더라도 포장이 불량하면 운송 중 긁힘, 찌그러짐, 변형, 부품 파손 등이 발생할 수 있습니다. 수출 주문의 경우 구매자는 상자 강도, 내부 보호, 바퀴 보호, 손잡이 보호 및 포장 방법을 확인해야 합니다. 맞춤형 수하물, 알루미늄 프레임 수하물, 광택 쉘 수하물 및 샘플 배송의 경우 좋은 포장이 특히 중요합니다. 포장을 조금만 개선하면 배송 손상 및 판매 후 청구를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 최종 생각 애프터서비스 문제를 줄이는 것은 배송 후가 아닌 생산 이전부터 시작됩니다. 구매자는 바퀴, 트롤리 손잡이, 잠금 장치, 잠금 장치, 안감, 포장 등 고객이 가장 자주 사용하는 세부 정보를 검토해야 합니다. 세부 사항이 잘 통제된 수하물 주문은 판매, 배송, 시장 지원이 더 쉽습니다. OEM 및 ODM 프로젝트의 경우 명확한 검사 표준은 구매자와 제조업체 모두보다 안정적인 협력을 구축하는 데 도움이 됩니다. 다음 수하물 프로젝트에 대한 지원이 필요하십니까? 다음 OEM 또는 ODM 수하물 주문을 위한 여행 가방 재질, 휠 옵션, 트롤리 시스템, 잠금 구조, 라이닝 디자인, 로고 맞춤화, 포장 표준 및 품질 검사에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.

가방은 전시장에서 제대로 보이지만 반복적으로 다뤄도 고장날 수 있습니다. 바퀴가 소음 나게 될 수 있고, 트롤리 손잡이가 막혀질 수 있고, 짐 아래로 지퍼가 갈라질 수 있고, 모서리나 장착점 주위의 얇은 껍질 부위가 균열될 수 있습니다.소매업자 및 사유상품 구매자, 이 문제들은 물품이 시장에 도달 한 후에 해결하는 것보다 운송 전에 예방하기가 더 쉽습니다. 유용한 수하물 품질 계획은 겉모습뿐만 아니라 전체 제품을 테스트해야 합니다.표면 및 수출 포장 모두 측정 가능한 수용 기준이 필요합니다.승인된 표본은 또한 대량 생산에 대한 기준으로 남아 있어야합니다. 1승인된 샘플과 서면 사양으로 시작 질 검사는 대량 생산 전에 시작됩니다. 구매자는 합의 된 재료, 껍질 구조, 두께 범위, 완성 된 무게, 차원, 색상,표면 질감 및 부품 사양사진만으로는 충분하지 않습니다. 왜냐하면 재료의 품질, 벽 두께 또는 내부 강화를 확인 할 수 없기 때문입니다. 승인된 표본은 기준 표본으로 지정되어야 합니다. 재료, 하드웨어, 구조 또는 생산 방법에 대한 후속 변경은 서면 승인을 받아야 합니다.이것은 일반적인 공급 문제를 예방하는 데 도움이됩니다.: 샘플은 잘 작동하지만 대용량 주문은 다른 구성 요소 또는 제한된 사양을 사용합니다. 2껍질 및 구조 테스트 단단한 껍질의 수하물의 경우 검사자는 재료의 일관성, 껍질의 두께 및 높은 스트레스 영역의 강도를 확인해야합니다.프레임 연결 및 지퍼 가장자리는 일반적으로 평면보다 더 많은 스트레스를 가지고 있습니다.. 구매자 체크포인트:부하 하락 테스트는 한 가지 이상의 방향성을 포함해야 합니다. 시험 부하, 하락 높이, 반복 및 수용 기준은 가방 크기, 구조 및 의도된 시장에 따라 합의되어야 합니다. 3휠 롤링 및 장애물 시험 바퀴 는 가방 의 가장 자주 사용 되는 부품 중 하나 이다. 시각적 검사 는 장시간 의 롤링 후 바퀴 의 성능 을 알려 줄 수 없다. 테스트 는 회전, 소음, 정렬,장착 강도 및 부하 하에서 움직일 수 있는 능력. 롤링 테스트는 조정 된 거리와 기간 동안 제어 된 표면에 수행 될 수 있습니다. 장애물 테스트는 관절을 시뮬레이션하기 위해 작은 높인 섹션과 반복적인 접촉을 추가 할 수 있습니다.임계와 불규칙한 바닥시험 후 검사자는 바퀴 흔들림, 비정상적인 소음, 손상된 하우징, 느슨한 나사 및 방향 제어의 변화를 확인해야합니다. 4트롤리 핸들 및 캐리 핸들 테스트 트롤리 손잡이는 설계 된 모든 위치에서 매끄럽게 확장, 잠금 및 후퇴해야합니다. 반복 된 사이클은 약한 잠금 메커니즘, 과도한 움직임, 구부러진 튜브 및 잘못된 정렬을 식별하는 데 도움이됩니다.시험은 여행 중에 경험한 스트레스를 복제하지 않을 수 있기 때문에 짐이 가득 차 있는 가방으로 완료되어야 합니다.. 상부 및 측면 휴대 손잡이 또한 부하 및 반복 업 업 검사를 필요로 합니다. 검사자는 검사 후 고정 포인트, 나사, 니트 및 내부 강화를 검사해야합니다.영구적 인 변형 또는 느슨한 연결은 합의 된 결함 분류에 따라 처리되어야합니다.. 5칩, 닫기 및 잠금 검사 지퍼 는 코너 를 매끄럽게 움직여야 하며, 껍질 에 얽매이지 않고, 분리 되지 않고, 과도 한 부담 을 주지 않아야 한다. 반복적 으로 열고 닫는 것 은 단 한 번 의 기능 검사 보다 더 유용 하다.검사자들은 또한 지퍼 테이프를 검사해야 합니다., 꿰매기, 튀기기와 찌르기와 케이스 몸 사이의 연결. 프레임 된 수하물 의 경우, 프레임 은 평평 히 정렬 되어 있고, 한쪽 을 위치 로 강요 하지 않고 닫아야 한다. 잠금 과 잠금 은 공급 된 키 나 조합 을 사용하여 반복적으로 작동 해야 한다.테스트는 보안 인증에 대한 지원되지 않은 주장을 하지 않고 기능과 정렬을 확인해야 합니다.. 6내부 및 제조물 검사 내부 검사 는 부착 장치, 縫合, 분리 패널, 주머니, 탄력 스레프 및 노출 된 날카로운 지점 을 포함 해야 합니다. 縫合은 일관성 있고, 縫合을 건너뛰지 않아야 합니다.부러진 가닥 또는 스트레스 포인트에서 열린 바늘접착점, 얼룩, 냄새 및 느슨한 직물 또한 시각 검사 목록에 포함되어야합니다. 검사자는 생산 팩트에서 여러 조각의 색상, 크기, 액세서리 및 제조를 비교해야합니다. 목적은 개별 결함을 찾는 것뿐만 아니라하지만 또한 불안정한 생산 프로세스를 시사하는 단위 간의 변동을 식별하기 위해. 7포장 및 운송 보호 제품 테스트를 통과 한 가방은 포장이 부적절하다면 손상된 상태로 도착할 수 있습니다. 구매자는 보호 가방, 코너 보호, 카튼 강도, 카튼 크기,운송 표시 및 포장량. 포장된 카튼을 떨어뜨리거나 취급하는 테스트는 포장지가 운송 중에 바퀴, 손잡이 및 껍질 표면을 보호하는지 여부를 나타낼 수 있습니다.상자와 가방 모두 검사해야 합니다.포장 요구 사항은 실제 운송 방법과 취급 조건을 반영해야합니다. 테스트 이름을 측정 가능한 요구 사항으로 변환 구매 주문에 테스트 이름을 나열하는 것만으로도 해석의 여지가 너무 많습니다. 각 테스트는 샘플 상태, 부하, 장비, 기간 또는 사이클 수를 정의해야합니다.검사점 및 통과 또는 실패 기준. 테스트 영역 동의 할 수 있는 변수 나중에 확인 해야 할 것 낙하 테스트 부하, 높이, 방향 및 반복 균열, 변형, 부속 부품 및 기능 휠 테스트 부하, 표면, 거리, 속도 및 장애물 소음, 마모, 흔들림, 정렬 및 장착 핸들 테스트 부하, 사이클 수, 연장 위치 및 당기 방향 잠금, 튜브 정렬, 느슨함 및 강화 지퍼 테스트 부하 상태, 사이클 수 및 이동 경로 스냅, 분리, 꿰매기 및 당기는 상태 포장 테스트 포장 구성, 떨어지는 방향 및 운송 방법 카튼 고장, 표면 손상 및 부품 보호 구매자 들 이 배송 전 에 요구 해야 할 것 ✓ 최종 제품 사양과 승인 된 참조 샘플. ✓ 결함 분류와 함께 작성된 검사 체크리스트. ✓ 합의된 시험 방법과 수용 기준 ✓ 테스트 된 생산 단위를 보여주는 사진 또는 비디오. ✓ 관련 주문 또는 팩에 연결된 테스트 기록. ✓ 결과가 요구 사항을 충족시키지 못하면 교정 조치 계획이 있습니다. 품질 관리 는 일찍 결정 될 때 가장 효과적 이다 효율적인 수하물 검사는 생산이 완료된 후 마지막 순간에 추가되는 검사가 아닙니다. 그것은 명확한 사양으로 시작되며 재료와 조립 검사를 통해 계속됩니다.그리고 운송 전에 기능 및 포장 검증으로 끝납니다.. 구매자는 가능한 한 긴 테스트 목록이 필요하지 않습니다. 그들은 제품 설계, 목표 시장 및 예상 사용을 반영하는 테스트가 필요합니다. 요구 사항이 측정 가능하고 생산 전에 합의되면,품질 결정은 문서화하기가 더 쉬워집니다., 비교하고 시행합니다.

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