OEM 샘플 사양 검토

OEM 구매자가 샘플링 전에 어떤 수하물 측정을 잠금해야합니까?

실제적인 측정 지도는 사양 변경이 비용이 많이 들기 전에 케이스 크기, 이동 발자국, 사용할 수 있는 내부 공간 및 조립 샘플을 비교하기 위한 것입니다.

OEM 수하물 측정은 거의 하나의 숫자입니다. 제품은 20 인치, 24 인치 또는 28 인치 케이스로 판매 될 수 있지만 OEM 샘플은 여전히 더 유용한 측정 기록이 필요합니다.바퀴, 손잡이, 지퍼 또는 프레임, 포름 및 확장 섹션은 모두 완성된 케이스가 카튼, 선반, 차량 또는 고객의 포장 루틴에 어떻게 맞는지 바꿀 수 있습니다.

이 측정값을 잠금 하는 가장 좋은 시기는 샘플링 전이며, 공장에서는 여전히 디자인 결정과 조립 변형을 분리할 수 있다. 구매자는 보편적 허용값을 추측할 필요가 없다.그들은 측정되는 것을 정의해야 합니다., 테이프가 시작되고 끝나는 곳, 바퀴와 손잡이가 포함되어 있는지, 어떤 버전이 승인 된 참조인지.

짧은 답변

표본 채취 전에 연결된 네 그룹을 잠그십시오: 닫힌 몸의 차원, 전체 이동 발자국, 사용할 수 있는 내부 차원 및 측정 조건.표본은 각 번호가 동일한 도면으로 추적될 수 있을 때 승인될 준비가 되어 있습니다., 물리적 참조 및 측정 방법

한 크기의 번호가 아니라 수하물의 크기를 지도로 사용하십시오

표본을 만들기 전에 중요한 차원을 하나의 승인 엽에 배치합니다. 이것은 일반적인 불일치를 피합니다.구매자는 껍질 크기를 승인하는 동안 공장은 바퀴를 포함한 포장 높이로 작업하고 있습니다, 또는 내면 부피는 배열 주머니를 제외합니다.

측정 그룹	종에 있는 기록	중요 한 이유
닫힌 몸	닫힌 케이스의 길거리, 너비 및 깊이	기본 제품 사양 및 카튼 적합성 제어
여행 발자국	바퀴, 손잡이, 옆구리 손잡이 및 다른 돌출물	고객이 실제로 가지고 다니거나 저장하는 공간을 보여줍니다.
사용가능한 내부	내부 길이, 너비, 깊이 및 열쇠 주머니 손실	실제 포장 용량과 크기 주장을 연결합니다.
측정 조건	닫힌 또는 열린, 확장된 또는 평평한, 빈 또는 충전된	나중에 샘플 비교를 반복 할 수 있습니다.

케이스 본체와 여행 발자국을 분리

껍질 은 유용 한 참고 자료 가지만, 전체 가구 는 아니다. 두 가지 샘플 을 비교 하는 구매자 는 출판 된 크기 가 튀긴 몸체 나 조립 된 제품 을 묘사 하는지를 분명 히 알려야 한다.

닫힌 몸체 크기

매번 같은 닫힌 상태에서 케이스를 측정합니다. 측정이 껍질의 가장 넓은 지점을 따르는지, 프레임 또는 지퍼 가장자리를 포함하는지, 구부러진 모서리를 처리하는 방법을 지정하십시오.문제는 숫자가 작아 보이게 하는 것이 아닙니다.도면, 샘플 및 제품 페이지 사이에 숫자를 재생할 수 있도록하는 것입니다.

사용 준비 된 발자국

바퀴, 고정된 측면 손잡이 및 트롤리 손잡이를 가진 조립 케이스를 판매 주장에 해당하는 상태에서 측정합니다.내장 된 바퀴 는 껍질 너비 를 조금 증가 시킬 수 있지만, 여전히 상자 나 수하물 기판 에 있는 공백 에 영향을 미칩니다망원경 손잡이가 길어지면 높이를 변경할 수 있기 때문에 시트에는 저장된 위치와 작동 위치를 파악하기 위해 공장 밖으로 나가기 보다는

바깥쪽이 고쳐지면 안쪽을 확인해

두 개의 케이스는 같은 외부 차원을 가지고 다른 포장 공간을 제공 할 수 있습니다.코너 강화와 깊은 배열 주머니 모두 간단한 껍질 직사각형에서 공간을 차지.

사용 가능한 내부, 껍질 부피가 아닙니다.

구매자가 사용할 상태의 내부 크기를 기록합니다: 장착 된 부리, 지정된 바와 같이 닫힌 또는 열린 분리 장치 및 압축 시스템이 정상적인 위치에 있습니다.제품 모양의 코너 또는 휠 부위가 높으면, 완벽한 직사각형 공간을 암시하기보다는 스케치나 사진에서 그 손실을 보여줍니다.

확장은 자신의 라인을 필요로 합니다.

확장 가능한 케이스의 경우, 확장되지 않은 상태와 확장 된 상태를 분리하십시오. 지퍼는 껍질 길이나 너비를 변경하지 않고 깊이를 추가 할 수 있습니다.그리고 부리 뚜렷이 열릴 때 다른 방식으로 당겨질 수 있습니다.승인 엽서는 어떤 조건이 표준 크기의 주장을 뒷받침하고 어떤 조건이 선택적 용량 특징인지 표시해야 합니다.

동일한 설정에서 샘플을 비교

측정 차이는 설정을 제어 할 때만 유용합니다. 첫 번째 샘플이 도착하면 참조 지점을 촬영하고 다음 버전에서 프로세스를 반복합니다.

같은 평평한 표면을 사용 하 고 같은 방향에 케이스를 배치 합니다.
표지에 표시된 것과 같은 닫힌 상태, 확장 상태 또는 부하 상태에서 사용한다.
바퀴와 손잡이를 포함하거나 제외한 동일한 점을 정확히 정의한 대로 측정한다.
샘플 코드, 날짜, 도구 및 측정한 사람을 기록합니다.
구부러진 가장자리, 유연한 직물 또는 움직이는 부품에 의존하는 모든 차원을 촬영합니다.

이 기록은 또한 조립 변동에서 디자인 변경을 분리하는 데 도움이 됩니다. 다른 껍질 도면, 바퀴 세트 또는 배열 패턴은 실제 변경을 설명 할 수 있습니다.다른 측정 위치는 단지 잘못된 하나를 만들 수 있습니다..

다음 샘플을 제어하기 위해 승인 페이지를 사용

최종 페이지는 공장과 구매자가 메모리에 의존하지 않고 하나의 버전을 논의 할 수 있도록해야합니다.측정 또는 승인.

샘플을 승인하기 전에 다음을 확인합니다.

크기의 주장과 몸집의 측정은 명확하게 분리되어 있습니다.
조립된 발자국에는 저장 및 취급에 관련된 부품이 포함됩니다.
내부 측정을 통해 배열 및 분단 구조 이후 사용 가능한 공간을 설명합니다.
확장된 조건과 확장되지 않은 조건이 하나의 숫자로 혼합되지 않습니다.
도면, 샘플 사진 및 측정 방법은 동일한 버전입니다.
어떤 개방된 차원도 침묵으로 가정하기 보다는 다음 표본 검토에 할당됩니다.

추적 가능한 크기 검토를 위해 공장 요청

명확한 OEM 수하물 차원 표는 제품 페이지를 지원하는 것 이상의 역할을 합니다.포장에 대한 계획 및 나중에 표본 변경목표 크기, 판매 조건, 참조 도면 및 필요한 모든 내부 포장 세부 사항을 Shenzhen Aksen Technology Co., Ltd.에 보내 팀에서 샘플링 전에 실제 디자인을 검토 할 수 있습니다.

프로젝트 검토를 위해 제품 크기 범위, 재료, 바퀴 및 핸들 구성, 확장 요구 사항,표적 사용 가능한 공간과 샘플 사이 변하지 않아야 하는 차원.