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OEM 샘플링 전 잠금 수하물 측정 기록
2026-08-25 09:18:24

OEM 샘플 사양 검토

OEM 샘플링 전 잠금용 수하물 측정 기록

사양 변경에 비용이 많이 들기 전에 케이스 크기, 이동 시 발자국, 사용 가능한 내부 공간 및 조립된 샘플을 비교하기 위한 측정 기록입니다.

20인치와 같은 크기 주장은 OEM 샘플에 대한 전체 측정 기록이 여전히 필요합니다. 외부 쉘, 바퀴, 손잡이, 지퍼 또는 프레임, 안감 및 확장 섹션은 완성된 케이스가 상자, 선반, 차량 또는 고객의 포장 루틴에 어떻게 맞는지 변경할 수 있습니다.

이러한 측정값을 잠글 수 있는 가장 좋은 시기는 샘플링 전이며, 공장에서 설계 결정과 조립 변형을 분리할 수 있습니다. 구매자는 보편적인 허용 오차를 추측할 필요가 없습니다. 측정되는 것, 테이프가 시작하고 끝나는 위치, 바퀴와 손잡이가 포함되는지 여부, 승인된 참조로 어떤 버전이 사용되는지를 정의해야 합니다.

측정 기록

샘플링 전 4개의 연결된 그룹을 잠급니다: 닫힌 본체 치수, 전체 이동 시 발자국, 사용 가능한 내부 치수 및 측정에 사용된 조건입니다. 각 숫자를 동일한 도면, 물리적 참조 및 측정 방법에 추적할 수 있을 때 샘플은 승인 준비가 됩니다.

측정 기록 정의

샘플을 만들기 전에 중요한 치수를 하나의 승인 시트에 배치합니다. 이렇게 하면 일반적인 불일치가 방지됩니다. 구매자는 쉘 크기를 승인하지만 공장은 바퀴를 포함한 포장 높이 또는 안감 주머니를 제외한 내부 부피를 기준으로 작업합니다.

측정 그룹시트에 기록중요한 이유
닫힌 본체닫힌 케이스의 길이, 너비 및 깊이기본 제품 사양 및 상자 적합성 제어
이동 시 발자국바퀴, 손잡이, 측면 그립 및 기타 돌출부고객이 실제로 운반하거나 보관하는 공간 표시
사용 가능한 내부내부 길이, 너비, 깊이 및 주요 주머니 손실크기 주장과 실제 포장 용량 연결
측정 조건닫힘 또는 열림, 확장 또는 평평함, 비어 있음 또는 적재됨나중에 샘플 비교를 반복 가능하게 함

케이스 본체와 이동 시 발자국 분리

쉘은 유용한 참조입니다. 조립된 여행 가방에는 게시된 크기에 영향을 미치는 바퀴, 손잡이 및 기타 부품도 포함됩니다. 두 개의 샘플을 비교하는 구매자는 크기가 성형된 본체를 설명하는지 또는 조립된 제품을 설명하는지 명시해야 합니다.

닫힌 본체 크기

매번 동일한 닫힌 상태에서 케이스를 측정합니다. 측정값이 쉘의 가장 넓은 지점을 따르는지, 프레임 또는 지퍼 가장자리를 포함하는지 명시하고 곡선 모서리가 처리되는 방식을 설명합니다. 기록된 숫자는 도면, 샘플 및 제품 페이지 간에 재현 가능해야 합니다.

사용 준비된 발자국

판매 주장에 관련되는 조건에서 바퀴, 고정된 측면 손잡이 및 트롤리 손잡이가 있는 조립된 케이스를 측정합니다. 매립된 바퀴는 쉘 너비에 거의 추가되지 않지만 상자 또는 수하물 랙의 여유 공간에 영향을 줄 수 있습니다. 신축식 손잡이는 확장 시 높이가 변경될 수 있으므로 시트에는 공장이 추론하도록 남겨두는 대신 저장된 위치와 작동 위치를 식별해야 합니다.

외부 크기가 고정된 후 내부 측정

동일한 외부 치수를 가진 두 개의 케이스는 다른 포장 공간을 제공할 수 있습니다. 바퀴 하우징, 분할 패널, 지퍼 트랙, 모서리 보강 및 깊은 안감 주머니는 모두 단순한 쉘 직사각형에서 공간을 차지합니다.

사용 가능한 내부 치수

구매자가 사용할 조건에서 내부 치수를 기록합니다. 안감이 장착되고, 분할기가 지정된 대로 닫히거나 열리고, 압축 시스템이 정상 위치에 있습니다. 제품에 모양이 있는 모서리나 튀어나온 바퀴 영역이 있는 경우 완벽하게 직사각형 공간을 암시하는 대신 스케치나 사진으로 해당 손실을 보여줍니다.

확장은 자체 줄이 필요합니다.

확장 가능한 케이스의 경우 확장되지 않은 상태와 확장된 상태를 분리합니다. 지퍼는 쉘 길이 또는 너비를 변경하지 않고 깊이를 추가할 수 있으며, 거싯이 열리면 안감이 다르게 당겨질 수 있습니다. 승인 시트에는 표준 크기 주장을 지원하는 조건과 선택적 용량 기능인 조건을 식별해야 합니다.

동일한 설정에서 샘플 비교

측정 차이는 설정이 제어될 때만 유용합니다. 첫 번째 샘플이 도착하면 참조 지점을 사진으로 찍고 다음 버전에 대해 프로세스를 반복합니다.

  1. 동일한 평평한 표면을 사용하고 케이스를 동일한 방향으로 놓습니다.
  2. 시트에 명시된 동일한 닫힘, 확장 또는 적재된 조건을 사용합니다.
  3. 바퀴와 손잡이를 포함하거나 제외하는 것을 포함하여 정의된 대로 동일한 지점을 측정합니다.
  4. 샘플 코드, 날짜, 도구 및 측정 담당자를 기록합니다.
  5. 곡선 모서리, 유연한 직물 또는 움직이는 부품에 의존하는 모든 치수를 사진으로 찍습니다.

이 기록은 설계 변경과 조립 변형을 분리하는 데도 도움이 됩니다. 다른 쉘 도면, 바퀴 세트 또는 안감 패턴이 실제 변경을 설명할 수 있습니다. 다른 측정 위치는 잘못된 측정값만 생성할 수 있습니다.

다음 샘플을 제어하기 위해 승인 시트 사용

최종 시트는 공장과 구매자가 기억에 의존하지 않고 한 버전에 대해 논의할 수 있도록 해야 합니다. 승인된 참조 이미지를 치수 옆에 보관하고 각 필드를 제안됨, 측정됨 또는 승인됨으로 표시합니다.

샘플 승인 전 확인:

  • 크기 주장과 본체 측정값이 명확하게 분리되었는지 확인합니다.
  • 조립된 발자국에 보관 및 취급과 관련된 부품이 포함되는지 확인합니다.
  • 내부 측정값이 안감 및 분할기 구성 후 사용 가능한 공간을 설명하는지 확인합니다.
  • 확장 및 미확장 조건이 하나의 숫자에 혼합되지 않았는지 확인합니다.
  • 도면, 샘플 사진 및 측정 방법이 동일한 버전을 가리키는지 확인합니다.
  • 열린 치수가 다음 샘플 검토에 할당되었는지 확인하고 조용히 가정하지 않았는지 확인합니다.

공장에 추적 가능한 크기 기록 제공

명확한 OEM 수하물 치수 시트는 공장에 쉘 툴링, 부품 선택, 안감 구성, 상자 계획 및 향후 샘플 변경에 대한 공유 참조를 제공합니다. 샘플링 전에 Aksen에 대상 크기, 판매 조건, 참조 도면 및 필요한 내부 포장 세부 정보를 보냅니다.

프로젝트 검토의 경우 제품 크기 범위, 재료, 바퀴 및 손잡이 구성, 확장 요구 사항, 대상 사용 가능한 공간 및 샘플 간에 변경되지 않아야 하는 치수를 포함합니다.