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カスタムスーツケースのライニングと内部構造を製造前に承認する方法
2026-07-31 10:53:39

OEMラゲッジインテリアガイド

生産前にカスタムラゲッジのライニングとインテリア構造を承認する方法

最終サンプル承認前にバイヤーが確認すべきライニング生地、仕切り、ポケット、ストラップ、ブランディングについて

スーツケースの外側は、通常、サンプル開発中に最も注目されます。バイヤーはシェルカラー、ロゴ、ホイール、ハンドルの位置を比較しますが、インテリアは簡単な確認だけで承認されることがあります。

インテリアの問題は、スーツケースに荷物を詰めてから明らかになることがよくあります。仕切りが正しく閉じない、ポケットがトロリーチャンネルを覆ってしまう、ライニングの色が承認された参照と異なる、といった問題が発生します。

インテリアは、単なる生地サンプルとしてではなく、完全に機能する構造として承認されるべきです。

Q

カスタムスーツケースの内部でバイヤーは何を承認すべきですか?

バイヤーは、ライニング素材、色、仕切り構造、ポケット、ジッパー、ストラップ、ステッチ、トロリーチャンネルカバー、ラベル、インテリアロゴの位置を確認する必要があります。

01

明確なインテリアレイアウトから始める

バイヤーはまず、スーツケースの両側がどのように使用されるかを確認する必要があります。片側にはフルディバイダーがあり、もう片側にはコンプレッションストラップまたは2つ目のジッパーパネルが使用される場合があります。

レイアウトは、図面または完全に組み立てられたサンプルで示す必要があります。「標準ライニング」のような書面による説明は、生産には詳細が不足しています。

左コンパートメント

仕切り、ポケット、ジッパー、またはオープンスペースを使用するかどうかを確認します。

右コンパートメント

ストラップ構造、バックルの位置、および使用可能なパッキングエリアを確認します。

中央接続部

ヒンジ生地、ジッパーエンド、および開口部周辺のライニングを確認します。

02

ライニングの色以上のものを確認する

ライニングサンプルは、色だけでなく、質感、厚さ、裏打ち、プリント品質も確認する必要があります。

薄い生地は下の構造を透けさせる可能性があります。硬い裏打ち材は、角の周りの柔軟性を低下させる可能性があります。プリントされたパターンは、生地がカットされ縫製された後、異なって見えることもあります。

生地の色と柄
表面の質感
生地の厚さ
裏打ち材
プリントの方向
パーツ間の色の整合性

最終承認は、単独の緩いスワッチではなく、スーツケースに取り付けられた実際のライニングを使用する必要があります。

03

閉じた状態の仕切りパネルを確認する

仕切りは、スーツケースが空のときは正しく見えても、衣類を追加すると閉じにくくなることがあります。

パネルは、角、トロリーチャンネル、ジッパー経路の周りに十分なクリアランスが必要です。ジッパーは、ライニングを歯に引き込むことなくスムーズに動く必要があります。

仕切りの形状をシェルキャビティに対して確認します。

片手でジッパーを操作できるか確認します。

閉じた後、パネルが平らなままであるか確認します。

仕切りが反対側のコンパートメントに押し付けられていないか確認します。

04

すべてのインテリアポケットを確認する

インテリアポケットは、明確な目的と使用可能な開口部が必要です。ジッパーの開口部が狭すぎるか、ポケットが別のパネルの後ろにある場合、大きなポケットは役に立ちません。

メッシュポケット

メッシュの密度、透明度、ジッパーの長さ、縫い目の位置を確認します。

生地ポケット

使用可能な深さ、ライニングのサポート、および荷物を入れたときにポケットが垂れ下がらないか確認します。

小さなアクセサリーポケット

サイズ、クロージャー、および他のパーツとの相対的な位置を確認します。

05

コンプレッションストラップとバックルをテストする

コンプレッションストラップは、ねじれたり、固定点から外れたりすることなく、詰められたアイテムを保持する必要があります。

バイヤーは、ストラップの幅、長さ、弾力性、バックルの方向、および取り付け方法を確認する必要があります。

バックルを数回開閉します。

ストラップを実用的な作業長まで引っ張ります。

ストラップがコンパートメントの中央に届くか確認します。

固定点がライニングを歪ませないか確認します。

06

トロリーとホイールハウジングカバーを検査する

トロリーチューブとホイールハウジングは、使用可能なインテリアスペースを減らします。ライニングは、これらの構造をきれいに覆い、緩んだ生地や鋭い折り目を生じさせないようにする必要があります。

カバーは、製品設計でメンテナンスが必要な場合に、サービスポイントへのアクセスも可能にする必要があります。

トロリーチャンネルの形状
ホイールハウジングのカバー範囲
ネジと修理へのアクセス
角の周りの緩んだ生地

07

インテリアロゴとラベルを個別に承認する

インテリアロゴは、プリント、刺繍、ラベルに縫い付け、または別個のバッジとして追加できます。

その位置は、固定された縫い目またはパネルエッジから測定する必要があります。バイヤーは、仕切りが閉じられたときにロゴが見えるかどうかも確認する必要があります。

確認事項:

ロゴの方法と色

ロゴの幅と高さ

最も近い縫い目からの距離

スーツケースを開いたときの向き

ケアラベルおよびその他の必要な情報

08

使用可能なパッキングスペースを確認する

外寸では、トロリーシステム、ホイールハウジング、仕切りパネル、ポケットが取り付けられた後のスペースの量はわかりません。

バイヤーは、完成したサンプルを開き、両側の実際のパッキングエリアを確認する必要があります。

視覚的に詳細なインテリアは、よりシンプルなデザインよりも多くのスペースを占める可能性があります。レイアウトは、スーツケースの意図された使用をサポートする必要があります。

09

連続したインテリア検査ビデオをリクエストする

ビデオは、スーツケースの開閉、各ポケット、すべてのジッパー、コンプレッションストラップ、および完全な仕切り操作を示す必要があります。

1
空のインテリアを上から見せる。
2
すべてのポケットと仕切りを開閉する。
3
ストラップとバックルを操作する。
4
縫い目、ラベル、ロゴの位置をクローズアップで見せる。
5
検査後、スーツケース全体を閉じる。

10

最終インテリア承認チェックリスト

□ 完全なインテリアレイアウトが承認されました。
□ ライニング生地、色、柄が確認されました。
□ 仕切りは正常に開閉します。
□ ポケットには使用可能な開口部と正しい位置があります。
□ ストラップとバックルは正しく機能します。
□ トロリーとホイールハウジングカバーがきれいに取り付けられています。
□ インテリアロゴとラベルは承認されたファイルと一致しています。
□ 参考写真は最終仕様に含まれています。

OEMおよびODMインテリア開発

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