Wie wird die Nahtrichtung der weichen Gepäckstücke und die Anpassung der Platten vor der Massenproduktion genehmigt?

Bei weichen Gepäckstücken können die Richtung der Nähte und die Art und Weise, wie sich die Stoffplatten treffen, das ganze Aussehen eines Gehäuses verändern.oder zwei Seitenplatten können unterschiedlich aussehen, auch wenn die Farbe korrekt istBei einem OEM-Projekt sollten diese Angaben vor der Massenproduktion auf einer echten Probe genehmigt werden.Richtung der weichen Gepäcknaht, die Übereinstimmung der Paneele und die zugrunde liegende Produktionsakte.

Warum die Richtung der weichen Gepäcknähte eine klare Referenz benötigt

Das gleiche Gewebe kann ruhig aussehen und auch wenn das Gewebe, das Getreide oder die gedruckte Wiederholung in eine Richtung verläuft,dann sehen ungleich, wenn ein Panel während des Schneidens gedreht wirdEin Nahaufnahmefoto kann den Unterschied verbergen, während eine vollständige Aufnahme den Unterschied leicht erkennen lässt.Die Genehmigungsstufe sollte daher die beabsichtigte Richtung festlegen, bevor das Schneide-Team mit der Verwendung des Materials beginnt..

Die Anpassung der Paneele ist auch mehr als eine visuelle Präferenz, sondern hilft zu definieren, welche Nähte sich ausrichten sollen, welche Verbindungen die Richtung ändern dürfen und wo sich der Stoff um eine Ecke drehen sollte.Wenn der Käufer und die Fabrik unterschiedliche Annahmen treffenEine einfache Tafelkarte gibt beiden Seiten den gleichen Ausgangspunkt.

Erstellen einer Panelkarte für die genehmigte Probe

Beginnen Sie mit einer Vorder-, Rück-, Linken-, Rechten- und Oberseite der Probe.Ein kurzer Pfeil auf einem separaten Referenzbild ist oft ausreichendWenn ein Stoff sichtbare Gewebe oder Wiederholungen aufweist, fügen Sie ein Nahaufnahmefoto hinzu, das die Richtung zeigt, ohne das Produkt mit großen Etiketten zu bedecken.

Die Karte sollte die wichtigsten Verbindungen erfassen, wie z. B. die Vorderseite, die Vorderseite, die Taschenkante, das Reißverschlussband oder eine Eckverbindung.Nehmen Sie nicht an, dass jede Naht in jede Richtung passt.- Angabe, wo die Konstruktion eine Übereinstimmung erfordert und wo die Konstruktion der effizientesten Schneidrichtung folgt.

Überprüfen Sie die gesamte Hülle vor der Nahaufnahme.

Überprüfen Sie zunächst die Hülle von einem normalen Standstand entfernt und beobachten Sie, wie die Hauptsäume von oben nach unten und von der Vorderseite zu den Seiten fließen.Die Gesamtsicht zeigt, ob der Fall als ein einziges absichtliches Entwurf liestEs zeigt auch an, wenn eine Naht technisch gerade ist, sich aber scheinbar verschiebt, weil die benachbarte Platte in eine andere Richtung geschnitten wurde.

Siehe die Stoffkörner, gedruckte Wiederholungen, Rohrleitungen und Kantenband auf beiden Seiten jeder genehmigten Verbindung. Vergleiche linke und rechte Platten, wenn das Design Symmetrie erfordert.Wenn das Gehäuse eine Tasche oder eine Frontplatte mit eigenem Muster hat, entscheidet, ob das Muster über die Verbindung weitergehen oder an einer Grenze anhalten soll.

Überprüfen Sie Nahtdrehungen und Randfreigaben

Eine Platte kann in die richtige Richtung geschnitten werden und immer noch falsch aussehen, wenn die Nahtdrehung nicht kontrolliert wird.Die Naht sollte dem genehmigten Weg folgen, ohne dass sich plötzlich eine Verwicklung erfolgt, die das sichtbare Korn verändert.Bei einem abgerundeten Gehäuse sollte die Verbiegung des Gewebes um die Form berücksichtigt werden; die Referenz sollte das sichtbare Ergebnis beschreiben, nicht nur einen flachen Schnittwinkel.

Wenn Sie nicht wissen, wie die Maschine in der Vergangenheit funktioniert hat, dann fragen Sie sich, wie die Fabrik die Nähzahl während des Schneidens und Nähens halten wird.Wenn sich in der Nähe einer Ecke eine Nahtverteilung ändertDiese Anmerkung kann helfen, einen kleinen Unterschied zwischen einem flachen Muster und dem fertigen Gehäuse zu erklären.

Überprüfen Sie die Symmetrie, ohne jedes Detail zu zwingen, sich zu messen.

Einige weiche Gepäckdesigns sind absichtlich symmetrisch. Andere verwenden eine andere Tasche, einen anderen Abzeichenbereich oder eine andere Zugangsfunktion auf einer Seite.Für einen symmetrischen Stil, die Höhe und den Winkel der übereinstimmenden Nähte, den Abstand zur Mittellinie und die Richtung der sichtbaren Stoffwiederholung vergleichen.

Bei einem asymmetrischen Stil sollten die Unterschiede, die Teil des genehmigten Designs sind, markiert werden, damit ein Inspektor ein geplantes Merkmal nicht als Nähfehler betrachtet.In der Aufzeichnung sollte klargestellt werden, welches Panel die Referenzseite ist und welche Einzelheiten sich unterscheiden dürfenKlarer Genehmigungsbericht ist nützlich, wenn mehrere Betreiber an demselben Modell arbeiten.

Überlegen Sie, wie sich der Stoff während der Überprüfung verhält

Das Gewebe kann sein Aussehen verändern, wenn es entspannt, gefüllt, mit dem Reißverschluss verschlossen oder angehoben wird.Beobachten Sie die Hauptnähte, wenn der Behälter leer ist und wenn er den vereinbarten Probeninhalt enthältEs geht darum zu prüfen, ob die Nährichtung auch dann ablesbar bleibt, wenn die Platten ihre normale Form annehmen.

Wenn das Material eine einseitige Textur hat, stellen Sie sicher, dass das Schneide-Team weiß, welche Richtung für jede Außenplatte "nach oben" ist.die Fabrik kann mehr Schneidflexibilität habenAuch dann sollte die Wahl dokumentiert werden, wenn die Übereinstimmung der Paneele mit dem Produktbild wichtig ist.

Umwandeln Sie die Probe in eine Schnitt- und Nähreferenz

Nach der Genehmigung müssen drei miteinander verknüpfte Elemente aufbewahrt werden: die Plattenkarte, die genehmigten Musterfotos und eine schriftliche Liste der Übereinstimmungsvoraussetzungen.welche Paneele eine Richtung teilen, und welche Bereiche dem Schnittlayout folgen können.

Wenn die Fabrik einen Stoffersatz vorschlägt, wiederholen Sie die Überprüfung.Nicht genehmigen der Ersatz von Farbe allein. Ersuchen Sie um eine neue nähere Ansicht der kritischen Verbindungen und aktualisieren Sie den Panel-Bericht, wenn sich die Schnittrichtung ändert.

Was ein OEM-Käufer verlangen sollte

Eine nützliche Anfrage kann kurz sein: Zeigen Sie die Karte der Außenplatte, identifizieren Sie die Richtung jedes sichtbaren Stoffbereichs, markieren Sie die Nähte, die übereinstimmen müssen, und senden Sie vollständige und Nahaufnahmen der Probe.Fragen Sie die Fabrik zu bestätigen, ob die gleiche Richtung für jede Größe giltFalls nicht, beantragen Sie eine separate Anmerkung für die Größe, die sich ändert.

Für die Fernbestätigung bitten Sie um ein langsames Video oder eine Reihe von konsistenten Fotos anstatt einer Nahaufnahme.Ziel ist es, das genehmigte visuelle Ergebnis den Schneid- und Nähteams zur Verfügung zu stellen, nicht nur für den Käufer, der die Probe zuerst überprüft hat.

Abschließende Checkliste vor der Massenproduktion

Vor der Freisetzung ist zu überprüfen, ob die Hauptebenen der Außennähte der genehmigten Richtung folgen, die angegebenen Verbindungen wie angefordert übereinstimmen, die Ecken und Kurven einen sauberen Fluss halten,und die Links-Rechts-Beziehung folgt der Design-Absicht. Bestätigen Sie die Stoffversion, die Größenbedeckung und alle zulässigen Unterschiede. Schließlich stellen Sie sicher, dass das Produktionsteam die gleichen Fotos und Panelkarte finden kann, die der Käufer genehmigt hat.

Die Richtung der weichen Gepäcknaht ist leicht zu übersehen, weil sie zwischen Design und Verarbeitung liegt.Wenn die Fabrik weiß, welche Platten einer Richtung folgen müssen und welche Nähte, wird die Probe zu einem praktischen Leitfaden für das Schneiden, Nähen und Wiederholen von Aufträgen.